裝配式裝修，又稱工業化裝修。根據住建部2017年頒(bān)布的《裝配式混凝土建築技術标準》和《裝配式鋼結構建築技術标準》，該技術是指採(cǎi)用幹式工法、将工廠生産的内裝部品在現場進行組合安裝的裝修方式，主要具備三個特點：

圖1 住宅裝配式内裝

圖(tú)2 住宅裝配式内裝部品體(tǐ)系

然而，與日本住宅内裝技術相比，我國(guó)住宅裝配式内裝技術仍存在很大改進空間(jiān)。接下來讓我們看看日本的住宅裝配式内裝技術吧。

日本的住宅内裝技術是在政府政策的推動下，經過多個階段發展才逐步形成，其中最關(guān)鍵(jiàn)的曆史事件包括：

可以看出，日本在提高住宅品質上，不單(dān)純(chún)依靠住宅的主體結構，而是著力於改進部品體系，實現内裝部品生産的通用化，從而提升用戶居住體驗。

圖3 日本住宅内裝技術發(fā)展曆(lì)程

回顧日本住宅裝修技術的發展曆程，其主要具備三大特點：

1、建築室内一體化設計

日本很注重室内一體化設計師的培養，建築師應往下遊深入、往前端提升，将包括室内生活狀态、設備(bèi)結構、産(chǎn)品配置、産(chǎn)品尺寸等方面綜合考量
，打造出完整的産(chǎn)品，由此避免國内住宅批量精裝過程中的專業斷檔、協調困難的問題。

2、部品标準化設計

日本建築的室内設計是在做選擇題而非填空題，比如設計一個衛浴空間，所用到的天地牆、衛浴部品等，都有一套可供選擇的标準化産(chǎn)品
，設計師在既定風(fēng)格或功能需求下，可直接挑選産(chǎn)品再組合，大大縮短設計時間。

3、将建築結構和室内裝飾分離設計

傳(chuán)統設計中，室内裝修和建築管線預埋等是交叉融合的，日本提出的SI住宅設計體系，将PC框架結構體（Skeleton）與填充體（Infill）分離規劃，然後去思考建築預制構件的設計和生産(chǎn)方法，隻有主體和裝修相對脫離，才可以解決部品生産(chǎn)誤差帶來的無法安裝、工期拖延等問題。

上文提到的SI住宅體系，是在産(chǎn)業化住宅發展過程中形成的可持續發展的建築體系，是在設計階段将住宅的支撐體S和填充體I完全分離，實現部件的标準化、工業化生産(chǎn)和制造，從而延長(zhǎng)住宅壽命。

1969年，日本制定瞭《推動住宅産業标準化五年計劃》，使得住宅有瞭統一的裝修标準。從整個住宅建設到裝修，均實施工業化生産
、批量化完成。到20世紀末，KSI（Kikou Skeleton Infill）機構型支撐體和結構體分離體系的構建，建立起健全的内裝部品體系，使得日本超高層建築採用SI體系的比例接近100%，住宅工業化水平躍升至世界領先地位。 

其實，SI住宅的概念最早來源於荷蘭的建築師哈布瑞肯教授，後被日本引進研究，随著(zhe)20世紀70年代世界能源危機的爆發，日本SI住宅的研究開始側重於住宅的長壽命化，圍繞主體結構長壽命化和填充體可變性兩個主題並(bìng)行發展
，以減少資源浪費，其中，日本大阪煤氣公司實驗住宅NEXT21就是SI住宅概念下的代表産品。

具體來說，NEXT21住宅将具有社會屬性的主體結構和具有私密性屬性的住戶内裝分離建設，将外牆部分定位爲支撐體的外牆，以實現空間規劃、部品設計的高自由度和疊代更新，既保證建築外景成爲良好的社會資産(chǎn)
，同時也滿足瞭(le)住戶的個性化生活需求，實現内裝的靈活更換，這不但提高瞭(le)建築物的服役時長，還降低瞭(le)運維期的維保成本。

圖7 住宅NEXT21的管線分離(lí)系統(tǒng)

日本住宅内裝部品的發展，大緻經曆瞭三個階段：

1、20世紀50年代

此時，住宅裝修剛進入工業化時代，鋁合金窗、強化纖維塑料浴缸等由新材料制作的部品被相繼開發和應用在剛完工的住宅中。1959年“公共住宅用标準部品”（KJ部品系統）被公營住宅採用，包括不鏽鋼廚台、廚房抽風機等，KJ部品的尺寸、材料隻能由公團規定，可以視作部品的專用體系，由公團制定生産标準、選用類型，並(bìng)應用於(yú)公共住宅建設中。而後，於(yú)70年代KJ部品制度開始淡出視線，並(bìng)被BL（Better Living）部品制度所取代。

圖(tú)9 早期公團(tuán)住宅中的标準部品

2、20世紀60年代

這個階段，日本房屋全裝修已取得瞭(le)長足發展，構配件與部品的工業化生産和商品化供應發展很快，裝修部品進入瞭(le)大規模開發時代。新部品不斷被普及，典型代表就是是家庭浴室，浴缸、浴室熱水器、沐浴設備(bèi)等應運而生。

3、20世紀70年代至今

随著(zhe)日本住宅數量的增長，人們開始對住宅多樣化提出要求，70年代前通過标準化設計建造的大量同質化住宅已不爲市場接受。因此1974年以後，日本開始實施BL部品制度（優良部品認證制度），隻是提出瞭(le)通用部件的最低标準，民間廠家可以靈活的自行設計，研發多樣化的适用部品。

由於(yú)部品的規格化、标準化以及基本性能方面都得到瞭(le)全面提高，因此後期逐漸向集成化靠攏。比如，集成式廚具将水、電、燃氣等集爲一體，包含瞭(le)清洗、炊事、照明、排氣、儲物等功能，在現場隻需安裝和連接水、電、燃氣接頭，BL部品制度也一直沿用至今。

圖10 BL部品制度

如今，BL部品可以分爲一般型和自由提案型兩種。其中，一般型部品是已有認定基準的品類，可以由BL工作人員直接依據相關基準評價認定，而自由提案型部品的基準需要各方專業人士商讨編(biān)制，一旦確(què)定認定基準，自由提案型部品就會轉化爲一般型部品，因此BL部品認定是一個開放的系統。

最後，BL部品的認定基準包括：認定基準、評價基準和試驗方法。制定基準的依據是《日本建築基本法》《住宅品質確(què)保促進法》和《日本工業規格JIS》。認定基準、評價基準的構成基本相同，包括總則和性能要求兩個部分。其中，性能要求又包括使用性能、廠家供給體制、信息情報(bào)公開等。

二戰後日本的建築業飛速發展，從1950年的專用部品體系（KJ部品）發展到1970年的通用部品體系（BL部品），最後到部品的全面産(chǎn)業化，從1973年KEP國家統籌試驗性住宅計劃開發、1976年NPS公共住宅設計計劃标準、1980年CHS百年住宅體系，到20世紀末KSI支撐體填充體分離體系，形成瞭(le)完善的住宅内裝部品體系，時至今日，日本住宅的裝配式内裝技術已然跻身世界一流行列。

反觀國内，雖已有廠商開始構建住宅的裝配式内裝産品，並(bìng)爲其研制相匹配的材料、設備、工藝、工法，但囿於(yú)缺乏強制性的政策條文支持和粗放式的施工現場管理方法，無論是提質降本增效，還是環保節能水平，我國的裝配式裝修技術尚無法與之競争，要想形成成熟的裝配式裝修技術體系仍然任重而道遠。薦